煙氣排放連續監測系統對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測并將信息實時傳輸到主管部門的裝置，被稱為“煙氣自動監控系統”（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業爐窯、焚燒爐等）排放煙氣中的顆粒物、氣態污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續地、實時地跟蹤測試。
根據貴方提供的監測需求，本公司自主開發的煙氣排放連續監測系統采用先進的紫外差分吸收光譜技術+半導體激光吸收光譜技術+抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS+激光氣體分析儀能夠測量SO2、NOx、O2、CO、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項參數，并將所有的監測參數傳輸至用戶DCS系統，通過數采儀與環保部門的數據系統通訊。
項目設計方案
測量項目
測量參數：SO2、NOX、O2、CO、溫度、壓力、流速（流量）、粉塵、濕度
測量方法
煙氣采樣方法：高溫伴熱冷干法抽取式；
NOX測量方法：紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術；
CO測量方法：半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術；
煙氣溫度測量方法： 熱敏電阻（或熱電偶）；
煙氣壓力測量方法：壓力傳感器；
煙氣流速測量方法：微差壓法(皮托管)；
煙氣粉塵測量方法：激光散射法；
煙氣濕度測量方法：阻容法；
技術優勢：
優勢一：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，先進的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率保證探測下限低、溫漂小、響應時間小，靈活擴展CO、CO2等模塊。
優勢二：自動化程度高，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的最有利資源。
優勢三：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等最惡劣環境。
優勢四：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低。
優勢五：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警；
優勢六：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能；
優勢七：CO、O2采用半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術原理測量，響應時間小于1s，不受背景氣體及粉塵干擾等。
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